小納米如何“長”成大產(chǎn)業(yè)
更新時間：2025/2/24 10:20:25 來源：大河網(wǎng)-河南日報
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□本報記者 王昺南 趙珊珊
一股白色乳液，加入天然膠乳，可將天然橡膠的絮凝固化由12小時壓縮至10秒；一撮白色粉末，擠壓成納米絕熱板材，可將工業(yè)窯爐保溫層的耐溫極限由850℃提高至1000℃……這些創(chuàng)新產(chǎn)品，皆出自濟(jì)源的河南海博瑞硅材料科技有限公司（以下簡稱“海博瑞”）。
“這是我們新推出的一批納米二氧化硅產(chǎn)品，主要應(yīng)用于特種輪胎、隔熱材料等高端領(lǐng)域，上市后供不應(yīng)求。”2月20日，該公司科技副總劉培松介紹，作為一家專業(yè)生產(chǎn)特種功能納米二氧化硅的企業(yè)，海博瑞發(fā)展勢頭迅猛，國內(nèi)市場份額穩(wěn)居行業(yè)前列。
以創(chuàng)新搏市場，海博瑞有“后盾”。這個“后盾”，便是河南省納米材料中試基地。
“我們通過‘技術(shù)+人才+市場’成果轉(zhuǎn)化模式，將一攬子服務(wù)送進(jìn)企業(yè)，可實(shí)現(xiàn)技術(shù)和市場的高效對接，加快成果轉(zhuǎn)化，讓企業(yè)始終保持市場領(lǐng)先地位。”河南省納米材料中試基地主任李小紅介紹，該基地由濟(jì)源與河南大學(xué)共建，其定位既是納米材料中試平臺，又是研究服務(wù)型企業(yè)，在為企業(yè)客戶創(chuàng)造價值的同時，也實(shí)現(xiàn)自身的創(chuàng)新價值。
啥叫“技術(shù)+人才+市場”成果轉(zhuǎn)化模式？
技術(shù)即從實(shí)驗室出來、順利闖過中試“死亡谷”的科技成果，其在產(chǎn)業(yè)化過程中風(fēng)險更低。
人才即基地培養(yǎng)的專業(yè)人才團(tuán)隊，涵蓋工程技術(shù)開發(fā)、專業(yè)化技術(shù)服務(wù)、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)指導(dǎo)等方面，可為企業(yè)提供“基礎(chǔ)研究—技術(shù)攻關(guān)—技術(shù)應(yīng)用—產(chǎn)業(yè)化”全鏈條服務(wù)，助力成果順利落地。
市場即基地人才深度融入企業(yè)，緊密連接技術(shù)和市場，助企“開疆拓土”。
李小紅介紹，該模式中，中試基地在中端，通過整合前端河南大學(xué)等高校院所的資源優(yōu)勢，可有效解決初創(chuàng)型企業(yè)缺技術(shù)、成果不會轉(zhuǎn)化等問題；企業(yè)在終端，通過自身需求來牽引研發(fā)方向，讓成果產(chǎn)生之初就對企業(yè)有用，能高效推進(jìn)科研成果產(chǎn)業(yè)化。
身為海博瑞科技副總同時還是中試基地青年博士的劉培松告訴記者：“2019年，基地以20多項專利技術(shù)孵化了海博瑞，包括我在內(nèi)的6名技術(shù)骨干直接入職企業(yè)，一方面解決技術(shù)落地‘水土不服’的問題，另一方面也將行業(yè)痛點(diǎn)、企業(yè)需求迅速反饋到基地，以開展進(jìn)一步研究。”
在這種模式下，不僅企業(yè)成長快，中試基地也有了“造血”功能。目前中試基地已擁有授權(quán)發(fā)明專利105件、專利轉(zhuǎn)化率超過30%，孵化及技術(shù)轉(zhuǎn)讓企業(yè)19家，獲得各類技術(shù)研發(fā)經(jīng)費(fèi)5000多萬元，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益超10億元。
以中試基地為技術(shù)依托，濟(jì)源還建成我省唯一的納米材料產(chǎn)業(yè)園，納米產(chǎn)業(yè)年創(chuàng)產(chǎn)值66億元。
如何更好地激發(fā)中試基地的活力？濟(jì)源連續(xù)5年對中試基地投入經(jīng)費(fèi)共計2500萬元，支持中試平臺建設(shè)；不斷健全科技評價體系和激勵機(jī)制，創(chuàng)造良好科研環(huán)境，中試基地科技成果享受與當(dāng)?shù)刈詥挝煌鹊莫剟詈蛢?yōu)惠政策，研發(fā)人員享受當(dāng)?shù)厝瞬乓M(jìn)優(yōu)惠政策。
今年省政府工作報告提出，要創(chuàng)新“實(shí)驗室+產(chǎn)業(yè)化公司”等成果轉(zhuǎn)化模式，推動新技術(shù)新產(chǎn)品新場景大規(guī)模應(yīng)用。
李小紅表示，河南省納米材料中試基地將繼續(xù)完善“技術(shù)+人才+市場”成果轉(zhuǎn)化模式，突破更多納米技術(shù)瓶頸，培養(yǎng)更多既懂市場又懂技術(shù)的人才，讓更多科技成果從“實(shí)驗室”走上“貨架”。
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□本報記者 王昺南 趙珊珊
一股白色乳液，加入天然膠乳，可將天然橡膠的絮凝固化由12小時壓縮至10秒；一撮白色粉末，擠壓成納米絕熱板材，可將工業(yè)窯爐保溫層的耐溫極限由850℃提高至1000℃……這些創(chuàng)新產(chǎn)品，皆出自濟(jì)源的河南海博瑞硅材料科技有限公司（以下簡稱“海博瑞”）。
“這是我們新推出的一批納米二氧化硅產(chǎn)品，主要應(yīng)用于特種輪胎、隔熱材料等高端領(lǐng)域，上市后供不應(yīng)求。”2月20日，該公司科技副總劉培松介紹，作為一家專業(yè)生產(chǎn)特種功能納米二氧化硅的企業(yè)，海博瑞發(fā)展勢頭迅猛，國內(nèi)市場份額穩(wěn)居行業(yè)前列。
以創(chuàng)新搏市場，海博瑞有“后盾”。這個“后盾”，便是河南省納米材料中試基地。
“我們通過‘技術(shù)+人才+市場’成果轉(zhuǎn)化模式，將一攬子服務(wù)送進(jìn)企業(yè)，可實(shí)現(xiàn)技術(shù)和市場的高效對接，加快成果轉(zhuǎn)化，讓企業(yè)始終保持市場領(lǐng)先地位。”河南省納米材料中試基地主任李小紅介紹，該基地由濟(jì)源與河南大學(xué)共建，其定位既是納米材料中試平臺，又是研究服務(wù)型企業(yè)，在為企業(yè)客戶創(chuàng)造價值的同時，也實(shí)現(xiàn)自身的創(chuàng)新價值。
啥叫“技術(shù)+人才+市場”成果轉(zhuǎn)化模式？
技術(shù)即從實(shí)驗室出來、順利闖過中試“死亡谷”的科技成果，其在產(chǎn)業(yè)化過程中風(fēng)險更低。
人才即基地培養(yǎng)的專業(yè)人才團(tuán)隊，涵蓋工程技術(shù)開發(fā)、專業(yè)化技術(shù)服務(wù)、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)指導(dǎo)等方面，可為企業(yè)提供“基礎(chǔ)研究—技術(shù)攻關(guān)—技術(shù)應(yīng)用—產(chǎn)業(yè)化”全鏈條服務(wù)，助力成果順利落地。
市場即基地人才深度融入企業(yè)，緊密連接技術(shù)和市場，助企“開疆拓土”。
李小紅介紹，該模式中，中試基地在中端，通過整合前端河南大學(xué)等高校院所的資源優(yōu)勢，可有效解決初創(chuàng)型企業(yè)缺技術(shù)、成果不會轉(zhuǎn)化等問題；企業(yè)在終端，通過自身需求來牽引研發(fā)方向，讓成果產(chǎn)生之初就對企業(yè)有用，能高效推進(jìn)科研成果產(chǎn)業(yè)化。
身為海博瑞科技副總同時還是中試基地青年博士的劉培松告訴記者：“2019年，基地以20多項專利技術(shù)孵化了海博瑞，包括我在內(nèi)的6名技術(shù)骨干直接入職企業(yè)，一方面解決技術(shù)落地‘水土不服’的問題，另一方面也將行業(yè)痛點(diǎn)、企業(yè)需求迅速反饋到基地，以開展進(jìn)一步研究。”
在這種模式下，不僅企業(yè)成長快，中試基地也有了“造血”功能。目前中試基地已擁有授權(quán)發(fā)明專利105件、專利轉(zhuǎn)化率超過30%，孵化及技術(shù)轉(zhuǎn)讓企業(yè)19家，獲得各類技術(shù)研發(fā)經(jīng)費(fèi)5000多萬元，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益超10億元。
以中試基地為技術(shù)依托，濟(jì)源還建成我省唯一的納米材料產(chǎn)業(yè)園，納米產(chǎn)業(yè)年創(chuàng)產(chǎn)值66億元。
如何更好地激發(fā)中試基地的活力？濟(jì)源連續(xù)5年對中試基地投入經(jīng)費(fèi)共計2500萬元，支持中試平臺建設(shè)；不斷健全科技評價體系和激勵機(jī)制，創(chuàng)造良好科研環(huán)境，中試基地科技成果享受與當(dāng)?shù)刈詥挝煌鹊莫剟詈蛢?yōu)惠政策，研發(fā)人員享受當(dāng)?shù)厝瞬乓M(jìn)優(yōu)惠政策。
今年省政府工作報告提出，要創(chuàng)新“實(shí)驗室+產(chǎn)業(yè)化公司”等成果轉(zhuǎn)化模式，推動新技術(shù)新產(chǎn)品新場景大規(guī)模應(yīng)用。
李小紅表示，河南省納米材料中試基地將繼續(xù)完善“技術(shù)+人才+市場”成果轉(zhuǎn)化模式，突破更多納米技術(shù)瓶頸，培養(yǎng)更多既懂市場又懂技術(shù)的人才，讓更多科技成果從“實(shí)驗室”走上“貨架”。
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